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      【推薦】低壓澆鑄過程中常見的問題_壓鑄工藝特點

      發布時間:2021-09-16

      玉田縣永信機械制造有限公司是一家在較為專業的的公司,所在領域也是相當突出的,今天我們可以來了解一下該公司的詳細內容.

      低壓澆鑄被廣泛運用于金屬加工工藝中,在我國現代化的工業中發揮著巨大的作用,隨著低壓澆鑄在我國的廣泛運用,它所帶來的弊端也隨之暴露出來。

        一、氧化夾渣

        出現氧化夾渣的原因一般都是因為爐料的不清潔,或者在使用的過程中,爐料的使用次數過多,還有一個原因也可以導致低壓澆鑄過程中的氧化夾渣,那就是澆鑄系統的設計不良,在充型的時候設置不當。

        二、氣孔、縮孔

        氣孔問題在低壓澆鑄的過程中最常見,它出現的一般是由于鑄型工具的排氣不良引起的,模具涂料系統的噴涂不良,冷卻環設置不當,也可以導致氣孔、縮孔的產生。

        三、裂紋

        低壓澆鑄的過程中,出現裂紋是很常見的,模具的設計不合理,尖角,壁得薄厚程度差異大都會導致裂紋現象的產生,要想對裂紋現象進行根除,改進模具的結構設計是必然的選擇,只有模具的設計合理,對問題的解決才有幫助。

        低壓澆鑄技術在我國的加工工藝中運用的十分普遍,隨著技術的發展,其中的弊端也日益顯現出來,我們只有分析問題產生的根源知道,你知道低壓澆鑄過程中常見的問題嗎才能更好的解決問題。

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      壓鑄工藝是機器、模具和合金三大要素將壓力、速度以及時間統一的過程。

        1、壓力:是使逐漸獲得組織致密和輪廓清晰的重要因素;

        2、壓射力:是壓射機構中推動壓射活塞運動的力,按千紐計算:機臺噸位10:1;

        3、比壓:是壓室內熔融融金屬在單位面積上所受的壓力,是由壓射力與壓室截面積的比值關系的結果,公式:P比=P射/F室。

        P比一比壓(帕)壓力作用與影響:比壓增大,結晶細;結晶層增厚,填充特性改善,表面質量提高,氣孔影響減輕,但抗拉強度提高,延伸率有所降低。

        對填充條件影響:在高比壓作用下填充型腔合金溫度升降高,流動性改善,有利于之間質量提高。

      以上就是關于“你了解壓鑄工藝特點嗎”的簡單介紹,我們公司還有、玉田縣永信機械制造有限公司等諸多相關產品,如果您比較感興趣,可以跟我們聯系獲取更多詳細資料!


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